ZL101A Peças de transmissão de fundição de baixa pressão

Esta parte é usada no sistema de transmissão e a matéria-prima dessas peças de fundição de baixa pressão é ZL101a.

Os principais processos de fabricação para peças de máquinas incluem fundição de baixa pressão, tratamento T6, explosão de tiro e giro CNC.

A fundição de baixa pressão é um processo de fundição usado para produzir peças metálicas complexas e de alta qualidade. Envolve a injeção de metal fundido em um molde pré -aquecido a baixa pressão, normalmente abaixo de 1 bar, usando um forno ou uma concha.
O molde é normalmente feito de aço ou outros materiais duráveis ​​e foi projetado para criar a forma desejada da parte final. A baixa pressão aplicada durante o processo de fundição ajuda a garantir um fluxo uniforme do metal fundido, reduzindo o risco de defeitos e melhorando a qualidade geral da parte final.
Uma das principais vantagens da fundição de baixa pressão é sua capacidade de produzir peças com um alto nível de detalhe e projetos intrincados. A baixa pressão permite um controle mais preciso do fluxo de metal, resultando em peças com geometrias complexas e paredes finas. Esse processo é particularmente adequado para produzir peças com recursos internos, como canais de resfriamento ou seções ocas.
Outra vantagem do lançamento de baixa pressão é sua capacidade de produzir peças com uma estrutura de grão fino. O processo de baixa pressão e resfriamento controlado ajuda a minimizar a formação de porosidade e outros defeitos, resultando em peças com propriedades mecânicas aprimoradas e maior resistência.
A fundição de baixa pressão é comumente usada na indústria automotiva para produzir componentes do motor, como cabeças de cilindro e blocos de motor. Também é usado na produção de outras peças de alto desempenho, como componentes aeroespaciais e máquinas industriais.