Faixas de luminária de inundação levadas de fundição de moldagem de zinco

Esta arte P está usando na luz de inundação LED Área, a matéria -prima é Zamark5 . Os principais processos dessas peças de iluminação são D , ou seja, fundição, revestimento de spray, moagem do CNC.

Antes de executar o processo de fundição, precisamos criar um molde, geralmente chamado de matriz, que será usado para moldar e formar o material fundido no produto desejado. Aqui estão as etapas básicas envolvidas na criação de um dado para o elenco:

Design: O primeiro passo é projetar o molde. Isso envolve a criação de desenhos detalhados ou modelos de design auxiliado por computador (CAD) da parte que você deseja produzir.

Seleção de material: escolha o material apropriado para o molde.

Usinagem ou ferramenta: Depois que o design é finalizado e o material do molde é selecionado, a próxima etapa é usinar ou criar o molde. Isso pode envolver processos como moagem, usinagem CNC ou usinagem de descarga elétrica (EDM), dependendo da complexidade do molde.

Tratamento térmico: Em muitos casos, o molde pode sofrer tratamento térmico para melhorar sua dureza e durabilidade, especialmente se for feito de aço.

Montagem: Se o molde for composto de várias partes (como um molde de duas partes para uma forma complexa), ele precisará ser montado e alinhado adequadamente.

Acabamento da superfície: as superfícies da cavidade do molde devem ser cuidadosamente finalizadas para alcançar a qualidade da superfície desejada nas peças fundidas.

Teste e inspeção: Antes de usar o molde na produção, é essencial realizar testes e inspeções para garantir que ele atenda às especificações e funções do projeto corretamente.

Castamento de matriz: Uma vez que o molde estiver pronto, ele pode ser instalado na máquina de fundição. O material fundido (geralmente metais como alumínio, zinco ou magnésio) é injetado no molde sob alta pressão e assume a forma da cavidade do molde. Após o resfriamento e a solidificação, a peça pode ser ejetada do molde.

Manutenção: A manutenção regular e a limpeza do molde são cruciais para garantir a qualidade consistente e prolongar sua vida útil.

Criar um molde de alta qualidade é uma etapa crítica no processo de fundição, pois afeta diretamente a qualidade, a precisão e a consistência do produto final. O projeto e a manutenção adequados do molde são fatores -chave nas operações bem -sucedidas de fundição.